助力“一引领两融合”：瑞澳液相法橡胶赋能首钢矿业“四新”项目高质落地
在首钢矿业公司深入推进“一引领两融合”战略、全面加速“四新”（新技术、新工艺、新设备、新材料）项目落地的关键时期，瑞澳矿业（RIO mining）凭借其核心专利——新型液相法耐磨橡胶，正式成为首钢矿业优化生产流水线、提升可持续发展能力的关键合作伙伴。
以“新材料”为核心：从传统黑胶到液相革新
在首钢矿业追求极致效率的流水线上，传统“黑胶”耐磨件往往面临更换频繁、非计划停机时间长等痛点。瑞澳矿业提供的新型液相法橡胶，作为“四新”项目中的重点新材料，打破了传统固态混炼的局限。
该技术直接选用 96% 含胶率的纯进口天然乳胶，通过专利液相法工艺，在不破坏橡胶原始长分子链的前提下，赋予了耐磨件极致的回弹力与抗冲击性。在首钢矿业的实际工况下，瑞澳液相法橡胶表现出了卓越的适配性，有效解决了强磨损环境下的设备防护难题。
赋能连续生产：十倍寿命消灭制造浪费
“一引领两融合”战略的核心在于效率与高质量的深度结合。瑞澳液相法橡胶通过其“十倍寿命”的硬核表现，直接助力首钢矿业实现连续生产 (Continuous Production)：
- 极致减量： 原本需要多次更换的备件，现在仅需一次投入。这不仅消除了 2-4 次制造与物流带来的资源浪费，更显著降低了约 30% 的人工维保成本。
- 提产增效： 得益于液相法橡胶的高弹自洁特性，现场筛分效率及产线稳定性得到了实质性提升，为矿山提产达 40% 提供了稳固支撑。
绿色矿山转型：80% 减碳的技术分红
响应国家“双碳”战略，首钢矿业在“四新”项目中高度重视环保指标。瑞澳液相法工艺摒弃了传统高能耗、高剪切的生产模式，通过蒸汽与微波脱水等低碳流程，实现了综合减碳 80%。这种从源头绿化的备件方案，与首钢矿业绿色、可持续发展的转型方向完美契合。
专业驻场：全生命周期的服务保障
除了尖端的材料技术，瑞澳矿业还派遣专业工程师团队深入首钢矿业生产一线，提供涵盖现场测量、定制化方案设计及专业维护在内的现场服务。通过全生命周期的技术托管，确保每一件液相法橡胶制品都能在金、铁、钼等复杂矿石输送流程中发挥最大效能。
“能够深度参与首钢矿业的‘四新’项目，是行业对液相法橡胶技术价值的高度认可。未来，我们将继续深耕材料科学，以更长效、更绿色的耐磨方案，助力更多全球矿业巨头实现从‘消耗性生产’向‘价值型连续生产’的飞跃。” —— 瑞澳矿业负责人
关于瑞澳矿业（RIO Mining）
瑞澳矿业是全球领先的先进橡胶方案供应商，拥有独立液相法发明专利。公司致力于通过极致耐磨的高性能产品（如橡胶筛网、矿浆软管、定制内衬等），为全球 120 多家客户创造更高价值，驱动矿业向绿色、智能、高效转型。
