Rio瑞澳液相法天然橡胶在江西某钨矿企业浮选机叶轮、定子的应用反馈
用户企业介绍
2022年4月，江西某大型钨矿企业为其选矿厂采购了一批浮选机。其中的12台CLF-4、18台CGF-2浮选机配套使用的叶轮和定子采用了传统的耐磨橡胶材质制作。然而，在实际投入生产后，这些传统材质的叶轮和定子实际使用寿命仅为50~60天，其耐磨性能难以适配矿山生产的严苛工况。频繁的部件更换不仅严重干扰了选矿厂的连续生产节奏，还大幅增加了设备维护的人力与物料成本，成为制约矿企生产效率提升的关键瓶颈。
产品选用背景
为解决传统橡胶浮选机叶轮、定子耐磨性不足的核心问题，该企业通过与浮选机供货商的沟通协作，联合瑞澳矿业 (RIO Mining)，基于其核心专利技术——最耐湿磨的液相法天然橡胶，共同研制出新型耐磨浮选机叶轮和定子。
2023年10月，该新型液相法橡胶叶轮、定子在用户企业的选矿厂7# CLF-4浮选机上安装并正式运行，重点考察其在实际工况下的耐磨适用性与运行稳定性。
实际应用效果反馈
（一）运行基本数据
新型液相法橡胶叶轮和定子自投入运行以来，展现出了卓越的耐磨防腐蚀性能。以下为首批安装部件在7#浮选机上的实际运行表现：
（二）具体工况参数
该选矿厂浮选流程面对的是极具磨蚀性的工况环境，具体测试参数表如下：
（三）磨损检测与对比结果
2024年12月2日，在设备运行过程中，因定子固定螺杆断裂导致定子移位，进而造成了叶轮在强力碰撞下损坏，产线被迫停机进行部件更换。
经专业技术人员对拆卸下来的定子和叶轮进行磨损深度测量与分析评估，结果显示：这套运行了超330天的液相法天然橡胶耐磨件，其剩余磨损厚度依然安全，理论剩余使用寿命仍可达 2~4 个月。
在此测试期间，该选矿厂也同步试用了河北、云南等多个国内传统厂商提供的浮选机叶轮、定子产品。然而测试数据表明，这些传统“干法”生产的产品实际使用寿命仅有轻微改善，未能取得实质性突破，无法从根本上解决生产磨损频繁停机的痛点。
“经连续6个周期（每个周期50~60天）的严格对比与磨损情况跟踪检测，安装于相同工况、相同安装位置的瑞澳新型液相法天然橡胶叶轮和定子，其实际使用寿命达到了常规橡胶产品的 6 ~ 8 倍以上！”
这一非凡的寿命跨越带来了多维效益：
- 有效降低维保劳动强度： 将原本每年需要更换6次的耗损件，降至1年仅需更换1次，消除了90%以上的备件维护工作量。
- 大幅提升设备运转率： 减少非计划性停车更换备件的时间，确保了整个浮选浮槽产线能够实现长期平稳连续高效作业。
- 探索拓展应用： 基于突出的表现，技术评估小组建议尽快在厂内其他浮选机、搅拌槽等易磨损部件中推广使用，并向易磨损的橡胶筛网、矿浆管道内衬等应用场合拓展探索。
产品适用范围
Rio瑞澳液相法天然橡胶是采用独创液相配方混炼工艺生产的高性能橡胶材料。通过保留天然橡胶长分子链的天然特性，使其具有极其优异的防撕裂、抗冲击与耐湿磨性能。该材质已成功应用于矿山洗选等多种严苛工业工况，覆盖以下核心系统：
橡胶软管与弯头： 专用液相法天然橡胶内衬，完美适应地形起伏与震动，减少管路穿漏隐患。
结语
作为液相法天然橡胶技术及其衍生防护制品的先驱，无锡市瑞澳矿业科技有限公司已在工业重冲刷、强磨蚀橡胶材料市场确立了独特的竞争优势。其研发的液相法专利技术橡胶不仅深耕矿山开采与洗选系统，更在环保污水处理、化工防腐内衬、机械减震防冲击、锂电池原材料精细湿式加工等诸多高端防护场景实现了规模化装机使用。未来，瑞澳矿业科技将继续秉持“以长寿命减少材料消耗、以低碳制造守护绿色矿山”的发展愿景，为全球重工业伙伴持续输出领先的高性能耐磨保护技术支持。