О компании RIO Mining
С 1998 года фокусируемся на горных решениях — инженерное совершенство для мировой горнодобывающей отрасли
Строим будущее горнодобывающей промышленности
RIO Mining — это поставщик решений из резины на основе жидкой фазы мирового класса. Благодаря запатентованной технологии жидкой фазы и 96% содержанию натурального каучука компания переосмысливает долговечность: срок службы в 10 раз превышает срок службы традиционных материалов, а выбросы углерода сокращаются на 80%.
Портфель включает высокопроизводительные сита, пульповые шланги и индивидуальные футеровки для самых тяжёлых горных условий. Сервисная сеть охватывает более 30 стран и регионов, а число обслуженных глобальных клиентов превышает 120; RIO Mining предоставляет экспертную инженерную поддержку на площадке для стабильного непрерывного производства и большей ценности по всему миру.
RIO Latex Rubber: защита на молекулярном уровне из натурального латекса
Традиционное производство резины опирается на механическое воздействие для принудительного «измельчения» твердых кусков сырого каучука и добавления в них армирующих наполнителей, таких как технический углерод. Этот грубый процесс необратимо разрушает длинные молекулярные цепи натурального каучука, на микроуровне уничтожая присущие ему высокую эластичность и сопротивление раздиру.
RIO Mining совершила революцию, применив технологию компаундирования в жидкой фазе: износостойкие модифицирующие добавки вводятся непосредственно в свежий натуральный латекс, пока он находится в жидком состоянии. Это позволяет добиться равномерного диспергирования на молекулярном уровне и прочного соединения без повреждений, полностью сохраняя исходную структуру длинных макромолекулярных цепей натурального каучука с чистотой формулы и содержанием активного каучука более 96%.
От Чистоты Природы к Низкоуглеродной Промышленности
Мы понимаем, что эффективность современной добычи не должна достигаться за счёт окружающей среды. Наш инновационный процесс смешивания в жидкой фазе переосмысляет экологический след промышленных износостойких материалов.
Получая свежий натуральный латекс с активностью 96% напрямую с устойчивых плантаций, мы исключаем энергоёмкую обработку с высоким сдвигом, характерную для традиционного твёрдофазного смешивания. Молекулярное связывание выполняется в жидком состоянии с использованием пара и микроволнового обезвоживания, что снижает производственные выбросы углерода на 80%. Увеличенный в 10 раз срок службы сокращает 3-4 цикла отходов запасных частей — превращая экологичные технологии в ощутимые углеродные дивиденды для наших глобальных партнёров на пути к зелёной добыче и углеродно-нейтральному будущему.
Обслуживая весь мир
Наша продукция и команды технической поддержки представлены на всех горнодобывающих объектах от Южной Америки до Юго-Восточной Азии. Мы располагаем региональными офисами и сервисными центрами для обеспечения быстрого реагирования и предоставления экспертных услуг на местах.