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Forro de borracha resistente ao desgaste

Forro de borracha resistente ao desgaste foi desenvolvido para operações de mineração contínuas, abrasivas e de alto impacto em processamento, transporte, revestimento e manutenção.

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Hidrocilone

Sob pressão, a polpa entra na carcaça através do tubo de alimentação ao longo de uma direção espiral, realizando movimento rotacional dentro da carcaça. Partículas grossas ou mais densas na polpa, sujeitas a maior força centrífuga, movem-se para a periferia do fluxo rotativo e são finalmente descarregadas através do bocal de decantação inferior como areia decantada. Partículas finas, experimentando forças centrífugas relativamente menores, permanecem no centro do fluxo rotativo e movem-se para cima com o fluxo de líquido. Elas são eventualmente descarregadas através do tubo de transbordo como transbordo.

ModelR-X-150 - R-X-660

Capacidade10 - 524 m³/h

Pressão0.06 - 0.15 MPa

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Bomba de polpa

O produto é acionado por um motor elétrico. Antes de dar partida na bomba, a bomba e a tubulação de sucção são preenchidas com polpa. Conforme o rotor gira em alta velocidade, a energia é transferida para a polpa através das pás. Ao mesmo tempo, devido à força centrífuga, a polpa move-se rapidamente do centro do rotor em direção à borda externa, completando a conversão de energia mecânica em energia fluida. Através do difusor na saída, a energia cinética da polpa é convertida em energia de pressão, gerando a altura manométrica da bomba. Enquanto isso, esse processo cria um vácuo relativo no centro do rotor, permitindo que a polpa entre continuamente na câmara da bomba sob a influência da pressão externa, completando o transporte da polpa.

ModelVarious Models

Vazão20 - 1500 m³/h

Altura Manométrica38 - 50 m

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Revestimento de tremonha

Os revestimentos de calha e moega estão disponíveis como revestimentos compostos de aço-liga e borracha ou revestimentos de borracha cerâmica. As ligas de aço resistentes ao desgaste oferecem aproximadamente o dobro da vida útil dos revestimentos de borracha padrão, enquanto a estrutura de borracha absorve efetivamente os impactos de grandes detritos e rochas. Os revestimentos de borracha cerâmica apresentam alta resistência ao desgaste com longa vida útil, manutenção e tempo de inatividade reduzidos, redução significativa de ruído, resistência à corrosão e estão disponíveis em vários formatos e tamanhos.

MaterialCeramic / Rubber / Steel Alloy

Dureza Cerâmica9 Mohs

Resistência ao Descascamento≥12 KN/m

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Revestimento de impacto de borracha serrilhada

O revestimento de impacto de borracha serrilhada é um produto resistente ao desgaste projetado especificamente para aplicações pesadas envolvendo materiais grandes e em blocos e condições de alto impacto.

Espessura40 - 120 mm

Largura500 mm

Comprimento800 mm

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Barra de impacto de cerâmica/borracha

A barra de impacto de cerâmica e borracha é composta de cerâmica de alta resistência e resistente ao desgaste combinada com borracha durável. Esta combinação proporciona excepcional resistência ao desgaste e ao impacto, tornando-a altamente eficaz em aplicações exigentes. A barra anti-impacto de borracha é projetada especificamente para condições de trabalho com alta queda, oferecendo excelente amortecimento, resistência superior ao desgaste e redução eficaz de ruído.

Comprimento1220 / 1500 mm

Largura100 mm

Espessura6 - 89 mm

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Perguntas frequentes

Forro de borracha resistente ao desgaste é amplamente utilizado no transporte de polpas abrasivas, classificação, moagem e proteção de equipamentos, prolongando a vida útil e reduzindo o tempo de parada.

A RIO Mining utiliza tecnologia patenteda de mistura em fase de látex com até 96% de borracha natural, oferecendo alta resistência à abrasão úmida, ao rasgo e ao impacto.

Sim. Adaptamos a seleção de materiais, o design estrutural, as dimensões e a instalação de acordo com as características do minério, a concentração da polpa, a temperatura e o pH.